t型槽平臺(tái)又稱為T型槽裝配平臺(tái)，鑄鐵t型槽平臺(tái)，T型槽焊接平臺(tái)，T型槽鉚焊平臺(tái)，是用于產(chǎn)品裝配、組裝、焊接、裝焊、鉚焊、組對(duì)時(shí)的鑄鐵基礎(chǔ)工作平臺(tái)，目的是方便產(chǎn)品組裝、焊接、鉚焊、制作等，產(chǎn)品的精度、平面度、角度、直線度。T型槽用來(lái)固定工件和產(chǎn)品，方便定位和劃線、測(cè)量等工作。

t型槽平臺(tái)工作面采用的是刮研工藝，用涂色的方法進(jìn)行檢驗(yàn)，確定了平面的精度。工作面一般有T型槽，也可以根據(jù)要求加工長(zhǎng)孔和圓孔，這種T型槽平板采用的是純鐵鑄造而成的。我公司生產(chǎn)單圍t型槽平臺(tái)廣泛應(yīng)用在動(dòng)力機(jī)械設(shè)備的裝配、調(diào)試、焊接、鉚焊，這種產(chǎn)品表面帶有T形槽，可以固定機(jī)械設(shè)備。

t型槽平臺(tái)的技術(shù)要求：

1、t型槽平臺(tái)工作面不能有嚴(yán)重影響外觀和使用的砂孔、氣孔、裂紋、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。

2、t型槽平臺(tái)的表面應(yīng)去除型砂且平整，涂漆穩(wěn)定。

3、精度等級(jí)為0級(jí)-3級(jí)的t型槽平臺(tái)工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè)，且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。

4、t型槽平臺(tái)應(yīng)采用灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應(yīng)達(dá)到170-220HB。

5、t型槽平臺(tái)工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對(duì)采用刮削加工的3級(jí)t型槽平臺(tái)工作面，其表面粗糙度Ra的允許值為5um。

6、采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對(duì)研檢驗(yàn)。對(duì)研后顯示的接觸點(diǎn)面積的比率的規(guī)定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點(diǎn)數(shù)的規(guī)定，且任意25mm×25mm中的接觸點(diǎn)數(shù)之間應(yīng)不大于5點(diǎn)。

t型槽平臺(tái)的注意事項(xiàng)：

t型槽平臺(tái)的生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)一些產(chǎn)品缺陷，只要采用正確的方法可以進(jìn)行工藝彌補(bǔ)，鑄鐵平板工作面的缺陷是不可以忽視的重要部位，鑄鐵平板主要的缺陷包括：氣孔、沙孔、夾沙、縮松等，單圍t型槽平臺(tái)使用壽命和缺陷用心服務(wù)有密切的關(guān)系。

t型槽平臺(tái)材質(zhì)：強(qiáng)度好鑄鐵HT200-250，工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過(guò)兩次人工退火600℃-700℃或自然時(shí)效2-3年，除去內(nèi)應(yīng)力，精度穩(wěn)定，性能能不錯(cuò)。

t型槽平臺(tái)規(guī)格型號(hào)：1000×1000-4000X8000（mm)，過(guò)大規(guī)格可用小規(guī)格鑄鐵平臺(tái)拼接；異型規(guī)格可提供圖紙訂做。

t型槽平臺(tái)表面處理：工作面機(jī)床加工T型槽，也可帶螺栓孔。表面采用人工鏟刮確定平面精度，非加工面除去型砂，并涂上防銹漆。

t型槽平臺(tái)樣式：加強(qiáng)筋板式。